蒸汽噴射制冷系統(tǒng)是以噴射器代替壓縮機(jī)，以消耗熱能作為補(bǔ)償，利用工質(zhì)在低壓下氣化吸熱來實(shí)現(xiàn)制冷的系統(tǒng)。以下是其相關(guān)介紹：

工作原理

動(dòng)力產(chǎn)生：由鍋爐供給壓力較高的水蒸氣（工作蒸汽），進(jìn)入主噴射器中的拉瓦爾噴嘴，在此進(jìn)行絕熱膨脹，形成低壓高速氣流。

抽汽與蒸發(fā)：利用上述高速汽流從蒸發(fā)器中不斷抽出蒸氣，使蒸發(fā)器保持高真空、低蒸發(fā)壓力。從制冷裝置來的冷水經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入蒸發(fā)器，一部分水蒸發(fā)并吸收其余水的熱量，使剩余冷水溫度降低，降溫后的冷水由泵輸出供給冷量后可反復(fù)使用。

壓縮與冷凝：噴射器內(nèi)的工作蒸汽與從蒸發(fā)器抽吸的蒸汽一起通過擴(kuò)壓管上升至冷凝壓力，進(jìn)入冷凝器后與冷卻水直接接觸，凝結(jié)為冷卻水。冷凝器中的非凝縮性氣體用 1、2 級(jí)輔助噴射器吸引除去，使冷凝器保持一定的真空度。

主要部件

鍋爐：產(chǎn)生壓力較高的工作蒸汽，為整個(gè)系統(tǒng)提供動(dòng)力。

噴射器：包括噴嘴、吸入室、擴(kuò)壓器三部分。噴嘴使工作蒸汽絕熱膨脹形成高速氣流；吸入室用于吸入蒸發(fā)器中的蒸汽；擴(kuò)壓器則將混合蒸汽增壓至冷凝壓力。

冷凝器：使從噴射器出來的混合蒸汽冷卻凝結(jié)成液體，可分為混合式冷凝器和管殼式冷凝器。

蒸發(fā)器：讓節(jié)流減壓后的冷水在其中蒸發(fā)吸熱，使冷水溫度降低，產(chǎn)生制冷效果。

節(jié)流閥：對(duì)進(jìn)入蒸發(fā)器的冷水進(jìn)行節(jié)流減壓，使水在蒸發(fā)器內(nèi)能夠在低壓下蒸發(fā)。

泵：包括冷卻水泵和冷水泵等，冷卻水泵將冷凝器中的凝結(jié)水注入鍋爐，冷水泵將蒸發(fā)器中降溫后的冷水輸出供給冷量。

特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：補(bǔ)償能的形式是熱能，可不用電能；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，沒有運(yùn)動(dòng)部件，使用壽命長(zhǎng)；如果使用于有較多工業(yè)余汽的場(chǎng)合，能節(jié)約能源；以水作為制冷劑時(shí)，具有汽化潛熱大、無毒等優(yōu)越性，系統(tǒng)安全可靠。

缺點(diǎn)：所需的工作蒸氣壓力高，一般為 0.5-5 兆帕；噴射器的不可逆損失大，效率較低；設(shè)備龐大，需要高位安裝，一般在 10 米以上，以便冷卻水泵和冷水泵吸入處為正壓。

應(yīng)用領(lǐng)域

主要應(yīng)用于空氣調(diào)節(jié)和某些生產(chǎn)工藝過程，可制取空調(diào)所需的冷水。